公司名稱:濟南威銳建筑機械有限公司
地址:山東濟南章丘市明水街道辦事處聶家工業園(聶家村北100米路西)
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技術性能參數
型號 性能參數 | SC200/200 | ||
額定載重量(Kg) | 2×2000 | ||
額定乘員數(人) | 2×20 | ||
額定起升速度(m/min) | 33 | ||
Z大起升高度(m) | 150 | ||
導軌架尺寸(m) | 0.65×0.65×1.508 | ||
吊籠尺寸(m) | 3×1.5×2.2 | ||
驅動機構分為三電機和二電機式,可任選其一 | |||
三電機 | 電動機 | 型號 | YZZ132M-4 |
功率(KW) | 11×3×2 | ||
減速機 | 中心距(mm) | 144 | |
傳動比 | 1:16 | ||
二電機 | 電動機 | 型號 | YZZ132L1-4 |
功率(KW) | 15×2×2 | ||
減速機 | 中心距(mm) | 144 | |
傳動比 | 1:16 | ||
安全器 | 形式 | 漸進式 | |
動作速度m/min | 60 | ||
制動力矩(N.m) | ≥4000 |
升降機運行故障及排除方法
故障情況 | 原因分析 | 修理方法 | 修理人 | |
按上行或下行按鈕后 | 電 源 電 壓 無 指 示 | 1、電源開關拉開。 2、主電路保險熔斷 3、吊籠下降過多,使極限開關斷開 4、電纜或線路有故障,或壓線端子松脫 | 1、合上 2、重換保險,連續發生要查故障點 3、松開開關把,使其接通,恢復正常工作位置 4、萬用表或試鈴檢查線路,檢查導線端子是否牢固 | 司機 電工 電工 電工 |
電 源 電 壓 有 指 示 | 1、“籠內-籠頂”選擇開關位置不對 2、控制回路保險絲熔斷 3、吊籠門未關好 4、過熱繼電器誤動作或過載動作 5、電動機損壞 6、限速器動作 7、行程開關失靈 8、控制回路有故障或壓線端子松動 | 1、扳到對應位置 2、重換保險,連續發生要查故障 3、關好吊籠門 4、按復位按鈕,過載時找出過載原因 5、送去修理 6、按限位器使用說明書修理 7、修理或更換行程開關 8、檢查線路及壓線端子是否牢固 | 司機 電工 司機 電工 電工 維修組 鉗工 電工 | |
升降機 可運行 單滿載 時電機 超負荷 | 1、電源電壓下降 2、電機電磁制動器調整不當或磨擦片損壞 3、吊籠及平衡鐵的導輪未調好,勁太大,潤滑不良 | 1、檢查電壓并設法提高 2、調整磁隙或換新磨擦片,如進行時制動不能松車,將電機送去修理 3、檢查導輪與管子的接觸情況,調整適度,正確潤滑 | 電工 電工 鉗工 | |
升降機啟動困難 | 電網電壓太低或外線路電線太長而引起壓降過多 | 檢查電壓并提高 | 電工 | |
吊籠 下滑 或制 動行 程過 大 | 1、超載 2、電動機電磁制動器的磁隙調整不當 3、電動機電磁制動器損壞 4、電動機電磁制動磨擦片磨損或沾油 5、電動機電磁制動器制動彈簧彈力不足 6、若架設時下行停止行程過大可能是斷電器J和時間繼電器JS控制回路有故障或接觸不良 | 1、減輕負荷 2、按升降機說明書正確調整 3、送去修理 4、換新磨擦片和清除油質 5、檢查彈簧伸出高度情況,適當墊上墊片增大伸出高度,增大彈力 6、檢查J和JS控制回路及其觸點接通與斷開情況JS應調整在0.2-0.3秒 | 司機 電工 電工 電工 電工 電工 | |
各限位開關碰撞時不起作用 | 1、碰鐵位置不對,轉角不夠 2、控制線路有故障或接觸不良 | 1、調好碰鐵位置 2、檢查接頭及線路清除故障因素 | 電工 電工 | |
吊籠在Z低位置停車作用到極限開關或緩沖器上 | 1、限位開關損壞 2、下限位碰鐵高度不夠 3、吊籠有下滑或剎車行程過大的毛病 4、下限位開關轉角不到 5、下限位開關損壞 | 1、換新開關或修理 2、加高碰鐵高度 3、按下滑或剎車行程過大毛病修理 4、松開行程開關固定螺釘,調好轉角 5、換新開關 | 電工 司機 電工 司機 電工 |
升降機主要機械部件故障和排除方法
部件 | 故障 | 產生的可能原因 | 消除方法 |
滑輪 | 滑輪槽磨損不均勻 | 受力不均 滑輪材料質量不均勻 軸承安裝過緊 無潤滑油 | 調整受力情況在不均勻磨損超過3mm時停止使用調整軸承加潤滑油 |
齒輪齒條 | 工作時有噪音磨損不一致 | 制造不精確、安裝不正確、中心距不對、有砂石雜物 無潤滑油 | 修理、調整、生產安裝或更換新齒輪清洗加潤滑油 |
減速器 | 1、噪音大和減速器發熱 2、減速器在架上振動 | 1、潤滑油缺乏或過多嚙合不良 2、聯軸節安裝不正確不同軸心,零件有磨損 | 1、修理調整,加潤滑油 2、校對中心,更換彈性圈和銷軸 |
滾動軸承 | 1、過度發熱 2、工作時噪音大 | 1、潤滑油過多、潤滑油種類不符要求,軸承件有損壞 2、軸承中有污物,軸承件有損壞,安裝不正確 | 1、減少潤滑油,清洗軸承更換新油、更換軸承 2、清洗軸承更換新潤滑油更換新軸承、調整軸承 |